GENEL NİTELİKLER VE İŞ TANIMI

1978 yılından bu yana ürettiği üstün performanslı makineler ile dünya çapında kendi özel tasarım ve know-how üretimi ile üne kavuşmuş olan REPKON, metal şekillendirme sektöründe anahtar teslim üretim tesisleri kuran, ayrıca küresel pazarlar için temel metal şekillendirme makinelerini tasarlayan ve üreten bir şirkettir.

REPKON, tasarım ve müşteri için özel proses çözümleri üretmedeki gücünü, proses ve know how’unu Flowforming Makinası, Namlu Üretimi için Rotasyonel Soğuk Dövme Makinası, Shear Forming Makinası, Sıcak Uç Kapama (Hot Spinning), Hidrolik Pres ve kalıp üretimindeki teknolojik yetenekleri ile birleştirmektedir. Repkon AR-GE merkezi savunma, havacılık-uzay ve sivil sanayileri için yapmış olduğu çalışmalarla, ülkemiz açısından stratejik öneme sahip birçok ileri teknolojiyi kendi bünyesinde geliştirmekte, gerek parça üretimi gerekse yenilikçi metal formlama prosesleri ve makine çözümleri ortaya koymaktadır.Savunma sanayi sektöründe faaliyet gösteren, CNC Kontrollü Hidrolik, Pnömatik ve Servo sistemler kullanarak Türkiye'ye ve dünya pazarlarına yönelik özel makinalar üreten şirketimizin Şile’ de yer alan REPKON Makina şirketimizde görev alacak, aşağıdaki niteliklere sahip "Kaynak  Mühendisi" arayışımız bulunmaktadır;

Genel Nitelikler

• Lisans ve üzeri düzeyde mezun olmak, (Tercihen Metalürji Malzeme Mühendisi, İmalat Müh. veya Makine Müh.),
• Tercihen Savunma Sanayi, Havacılık, Otomotiv veya Otomasyon sektörlerinde tecrübeli,
• Tercihen Üretim/Planlama/Tedarik/Saha Operasyonları konularında deneyim sahibi,
• En az 3 yıl, bünyesinde üretim ve saha operasyonları olan firmalarda kaynaklı imalat ve kontrolleri konusunda deneyim kazanmış,
• Tahribatsız muayene yöntemleri konusunda bilgi ve deneyim sahibi (NDT - VT, PT- sertifikalarına sahip),
• Kaynak teknikleri (GMAW, GTAW, FCAW, SMAW vb.) konularında bilgi ve deneyim sahibi,
• Tercihen Uluslararası Kaynak Mühendisliği (IWE) diplomasına sahip,
• ISO 9001:2015/2018, EN ISO 15614-1, EN ISO 3834-2, TS EN 1090-2, ISO 5817, TS EN ISO 6520-1, EN ISO 14731 Standartları hakkında bilgi sahibi,
• Teknik resim okuyabilen ve alanıyla alakalı teknik resim gösterim metodlarına hakim,
• İyi seviyede Solidworks ve Autocad kullanabilen,
• İşinin gerektirdiği seviyede İngilizce okuma ve konuşma becerisine sahip,
• MS Office programlarını iyi seviyede kullanabilen,
• ERP sistemleri ile çalışma yapmış olan (IFS tercih sebebidir),
• Proaktif, çözüm odaklı, iletişim, koordinasyon ve iş takip yeteneği yüksek,
• Takım çalışmasına yatkın, analitik düşünme ve problem çözme becerileri gelişmiş,
• İstanbul Anadolu Yakasında ikamet eden veya edebilecek olan,

İşin Tanımı

• Kaynaklı tasarımlarda, kaynak işlemlerinde ve kalite kontrol süreçlerinde ilgili standart, prosedür ve talimatların uygulanmasını sağlamak, (TSE 3004 , EN 22553)
• Kaynaklı tasarımlara ait teknik resimlerdeki kaynak öğelerinin EN ISO standartlara uygunluğunu kontrol etmek, tasarlanan ürünlerin kaynak işlemi ile üretilebilirliğini ve kaynak pozisyonlarını gözden geçirmek, kalıp ve şablon ihtiyaçlarını belirlemek,
• Tasarlanmış ürünlere ait kalite kontrol yöntemleri ve bu yöntemlerin sıklığını ve nasıl uygulanması gerektiğini belirlemek,
• Kaynaklı imalat hatalarıyla ilgili düzeltici ve önleyici faaliyetleri yönetmek,
• Kaynaklı tasarımlarda yer alan kaynak hesaplarının yapılması, metodun belirlenmesi, teknik resim hazırlanması, özel kontrol şartları, test yöntemleri, test kapsamı, test ekipmanlarının kaynak planında tanımlanmasını sağlamak,
• Kaynaklı tasarımlar için iş talimatlarının, kaynak prosedür şartnamesinin ve kaynak  haritalarının hazırlanması, üretim birimleri tarafından uygulanmasının sağlanması, kaynaklama ve ısıl işlem sebepli iç gerilmelerin modelleme yoluyla bulunması; kaynaklı birleştirmelere yönelik hasar analizlerinin yapılması,
• Tahribatlı ve tahribatsız test motodlarının belirlenmesi,
• Teknik resimlerde yapılan kaynak değişiklikleri nedeniyle gerekli dökümanları (kaynak planı ve kaynak sıralaması, kaynak şartnamesi, kaynak haritası vb) güncellemek ve üretim birimlerine aktarmak,
• Kaynaklı tasarım eğitim dokümanlarının hazırlanması ve gerektiğinde eğitim verilmesi,
• Gerektiğinde kaynaklı imalat süreçlerini yakından takip etmek, işlemlerin standartlara ve şartnamelere göre gerçekleştirilmesi ve denetlenmesi,
• Gerektiğinde kalite performansını takip etmek ve süreçlere destek olmak, hata analizleri çalışmaları yapıp raporlamak, 
• Katıldığı ve/veya sorumluluğunu üstlendiği süreçlerde sürekli olarak iyileştirme fırsatlarını araştırmak, iyileştirme önerileri geliştirmek, gerekli onayları alarak sürecin yeni akışını uygulamaya almak,
• Sistematik raporlama ve dokümantasyon yönetimi kapsamında, bağlı bulunduğu müdürlüğün ihtiyaç duyduğu tüm süreçlerde yer almak ve operasyonel destek vermek.